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昆山事故粉尘爆炸四个教训 时间:2015年03月31日 来源:admin 点击:1572次


    上海应用技术学院张小良兼答新华社记者何欣荣四个问题:

    通过昆山爆炸事故,使我们进一步认识到对于粉尘爆炸的四个教训:

    一、很难燃烧的物体也会爆炸。通常认为铝条、铝带不容易燃烧,更不会爆炸。但在粉尘状态就不一样了。爆炸事故发生后,有人在网上列举说铝粉、面粉等七种粉尘具有把爆炸性,实际上不止这七种,比如化妆品行业、香料香精等,德国粉尘爆炸参数数据库至少有200多种。防范粉尘爆炸应该采取排除法,除水泥、碳酸氢钠等少数几种粉尘外,其他的粉尘都要进行相应测试、区域划分、风险评估、针对性的采取防爆措施。


    二、粉尘爆炸的下限不是恒定的。研究表明,铝粉引发爆炸,浓度下限要到30克/立方米,在现实生产中可能很难直接达到这个浓度。因为根据职业卫生标准,铝粉浓度不得超过5毫克/立方米,否则容易诱发尘肺等职业病。达到克级/立方米时,工人在车间基本看不清对方了。一般的企业负责人认为达到粉尘爆炸下限不太可能,因此放松了警惕。

    实际上,粉尘爆炸的下限不是恒定的,它跟车间压力、温度等参数都有关系。如果有可燃气体泄漏,与粉尘形成杂混物,爆炸下限将大幅拉低,事故概率将大幅上升。结合工艺,必须对本公司的粉尘颗粒燃烧、爆炸相关参数进行测试,以掌握本公司的粉尘特性,而非人云亦云,想当然如此。


    三、清扫制度必须落实。爆炸除了可燃性粉尘等因素外,还必须有受限空间。通常认为在车间这样开阔的环境里,粉尘爆炸难以发生。但在车间局部的一根管道里,就能满足粉尘爆炸的条件。如果车间本身有很多累积的灰尘,没有及时清扫,爆炸产生扬尘后,就会引发二次爆炸、三次爆炸,造成特别大的危害。


    四、除尘系统本身也是一个爆炸源。为了防范粉尘爆炸,很多工厂里安装有除尘系统,如果系统本身设计不规范、不完善,沉积了较多粉尘,其本身也是一个爆炸源。对于除尘系统,必须有专业或资质的人来安装施工,在防静电等指标达到防爆规范要求。

    在安全生产这个领域,责任主体应该是企业,国内的大多数企业,对安全生产的认识并不到位。目前国家对少数高危行业如烟花爆竹,设有安全投入保障机制。可否将这个机制覆盖到金属加工等一般性危险行业。

    此外,对工人的安全生产教育力度要加强。在此次昆山爆炸事故中,大多数工人是不知道粉尘会爆炸的。如果清楚的话,就不会工艺过于集中、岗位人群聚集,引起如此惨重的伤亡。


    (转自新华社上海分社,如文章有版权,请联系我们删除

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